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泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

為了降低激光熔凝處理后零件表面的粗糙度，減少后續加工量，華中科技大學(xué)配制了專(zhuān)門(mén)的激光熔凝淬火涂料，可以大幅度降低熔凝層的表面粗糙度?，F在進(jìn)行激光熔凝處理的冶金行業(yè)各種材料的軋輥、導衛等工件，其表面粗糙度已經(jīng)接近激光淬火的水平。激光淬火現已成功地應用到冶金行業(yè)、機械行業(yè)、石油化工行業(yè)中易損件的表面強化，特別是在提高軋輥、導衛、齒輪、剪刃等易損件的使用壽命方面，效果顯著(zhù)，取得了很大的經(jīng)濟效益與社會(huì )效益。近年來(lái)在模具、齒輪等零部件表面強化方面也得到越來(lái)越廣泛的應用。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

設備特點(diǎn)：1.設備體積大幅縮小，節省工作空間。2.連續激光輸出，修復表面更加光滑。3.功率密度高，加工效率成倍增加。4.電光轉換效率更高，運行無(wú)特殊消耗，節能環(huán)保。5.免維護，操作簡(jiǎn)便可靠，精密零件激光不變形修復熱處理，工前準備時(shí)間短。6.光纖傳輸，傳輸過(guò)程損耗率低，易于實(shí)現在線(xiàn)移動(dòng)修復、多角度修復。7.電腦自動(dòng)控制，配四軸聯(lián)動(dòng)系統，深圳激光不變形修復熱處理，加工自動(dòng)化。8.搭配機器人/機械手，加工更加靈活。9.設備體積更小、重量更輕，便于移動(dòng)，更適合現場(chǎng)修復、在線(xiàn)修復。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

機械激光熔覆加工、汽車(chē)模具激光包覆公司。激光淬火的特點(diǎn):1．淬火零件不變形 激光淬火的熱循環(huán)過(guò)程快 中碳鋼 大型軸類(lèi)。2．幾乎不破壞表面粗糙度 采用防氧化保護薄涂層 模具鋼 各種模具。3．激光淬火不開(kāi)裂 準確定量的數控淬火 冷作模具鋼 模具、刃具。4．對局部、溝、槽淬火，局部激光不變形修復熱處理，電機轉子軸激光修復公司，定位準確的數控淬火中碳合金鋼減振器。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，不變形激光不變形修復熱處理，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——激光不變形修復熱處理

因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。激光淬硬層的深度依照零件成分、尺寸與形狀以及激光工藝參數的不同，一般在0.3~2.0mm范圍之間。對大型齒輪的齒面、大型軸類(lèi)零件的軸頸進(jìn)行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續機械加工就可以滿(mǎn)足實(shí)際工況的需求。